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Hydraulikzylinder für Seitenkipper | OEM-Seitenkipperzylinder

Ein Seitenkipper ist ein Kipplaster, der seine Ladung seitlich ablädt.

Es findet breite Anwendung im Bergbau, im Straßenbau und bei anderen ähnlichen Anwendungen, bei denen Rohstoffe transportiert werden.

HCIC bietet Ihnen Kipp- und Türsteuerungszylinder an.

Produktbeschreibung

Unsere Hydraulikzylinder für Seitenkipper sind für den Einsatz mit Seitenkippanhängern, Seitenkippern und Seitenkippern konzipiert. Kundenspezifische Hydraulikzylinder können entsprechend Ihren Anforderungen an Bohrung, Hub, Montageabmessungen und Betriebsbedingungen gefertigt werden.

① Optimiert für seitliche Kipplasten:Entwickelt, um asymmetrische und seitliche Kräfte beim seitlichen Kippen aufzunehmen.
②Hochfeste Zylinderstruktur:Dickwandige, gehonte Rohre und hochfeste Kolbenstangen.
③ Sanfte und kontrollierte Kippbewegung:Präzisionsbearbeitung gewährleistet stabiles Heben und Senken.
④ Zuverlässiges Dichtungssystem:Hochwertige Dichtungen reduzieren Leckagen und gewährleisten eine lange Lebensdauer.
⑤OEM- und kundenspezifische Fertigung verfügbar:Kundenspezifische Bohrung, Hub, Montageart und Druckstufe werden unterstützt

Produkt-Spezifikation

Prüfen Sie die Modelle von Seitenkippzylindern

DA-Serie Hydraulikzylinder für Seitenkippwagen
Modell	Bohrung	Stabdurchmesser	Schlaganfall
DA 100-50-1100-K1500-HC	100mm	50mm	1100mm
DA130-60-1220-k1680-HC	130 mm	60mm	1220mm
DA150-80-1300-K1640-HC	150mm	80mm	1300mm
DA180-80-1500 -K1855-HC	180mm	80mm	1500mm
DA200-90-1376-K1756-HC	200mm	90mm	1376mm

Typische Anwendungen

Hydraulikzylinder für Seitenkipper werden häufig eingesetzt in:
Seitenkipper
Seitlich kippbare Anhänger
Schüttguttransportfahrzeuge
Bau- und Bergbauausrüstung
Landwirtschaftliche Transportanhänger

Prüfen Sie das HCIC-Produkt in einer realen Anwendung

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

①Vertrauenswürdiger Ruf in der Branche.
Wir wurden 1998 gegründet und konzentrieren uns ausschließlich auf Hydraulik. Wir liefern bewährte und zuverlässige Lösungen für industrielle Anwendungen weltweit.
② Hohe Produktionskapazität und stabile Lieferzeit
Die integrierte Fertigung gewährleistet eine stabile Produktion und gleichbleibende Qualität bei einer typischen Lieferzeit von 20–30 Tagen für Groß- und kundenspezifische Aufträge.
③Vollständige Anpassungsfähigkeit
Von der Konstruktion und Entwicklung bis zur Produktion bieten wir maßgeschneiderte Hydrauliklösungen, die unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Projektanforderungen gerecht werden.
④Vollständige Prozessqualitätskontrollel
Strenge Qualitätskontrollen vom Rohmaterial bis zur Endprüfung garantieren langlebige Produkte und eine lange Lebensdauer, selbst unter rauen Bedingungen.
⑤ Direktpreise ab Werk & Zuverlässiger Kundendienst
Drei eigenfinanzierte Werke mit modernster Ausstattung gewährleisten eine stabile und hohe Produktionsmenge. Als direkter Hersteller bieten wir wettbewerbsfähige Preise und einen reaktionsschnellen technischen Support während der gesamten Zusammenarbeit.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen Seitenkipper- und Heckkipperzylindern?
A1: Seitliche Kippzylinder sind für die Aufnahme von seitlichen und asymmetrischen Lasten ausgelegt, während hintere Kippzylinder hauptsächlich vertikale Hubkräfte aufnehmen.

Frage 2: Können Sie Zylinder für verschiedene seitliche Kippwinkel anpassen?
A2: Ja. Hublänge, Montageposition und Kraftausgangskraft können individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen an den Kippwinkel zu erfüllen.

Frage 3: Sind Ihre Zylinder für Schwerlast- und Bergbauanwendungen geeignet?
A3: Ja. Unsere Hydraulikzylinder für Seitenkipper sind für den harten und kontinuierlichen Einsatz unter rauen Arbeitsbedingungen ausgelegt.

Frage 4: Unterstützen Sie die OEM-Fertigung?
A4: Ja. Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen an, einschließlich der Produktion nach Zeichnungen, Mustern oder Original-Teilenummern.

Kommunikationsprozess

Um eine präzise Auswahl und ein schnelles Angebot zu gewährleisten, befolgen wir einen standardisierten Kommunikationsprozess:

Schritt 1: Fahrzeug- und Anwendungsinformationen
Seitenkipper-LKW- oder Anhängermodell
Nutzlastkapazität und Kipprichtung

Schritt 2: Bestätigung der technischen Parameter
Bohrungs- und Stangendurchmesser
Hublänge
Arbeitsdruck
Erforderliche Kippkraft

Schritt 3: Montage- und Installationsdetails
Montageart und Abmessungen
Installationsraum und Geometrie

Schritt 4: Zeichnungsprüfung & Produktion
OEM-Zeichnungen oder Muster
Technische Bestätigung vor der Fertigung

Schritt 5: Testen & Exportieren
Druck-, Leckage- und Funktionsprüfung
Exportverpackung und Logistikorganisation